Прогресс-ИНТЭКС, ООО НПК

ООО НПК Прогресс-ИНТЭКС производит антифрикционный самосмазывающийся полимерный биостойкий материал Маслянит (АСМК-112, АСМ-ВУТ), предназначенный для работы в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих затворов водопроводных галерей, шлюзовых затворов и ворот, шандоров, компенсационных втулок тяг створчатых ворот и плавучих рымов, использования в судостроении, судоремонте, портовых и палубных механизмах, в дейдвудных и рулевых устройствах, в ленточных и ковшовых транспортерах, шнеках рыбцехов, морозильных аппаратах, элеваторах в среде морской воды или повышенной влажности, скользящих направляющих транспортно-перегрузочных устройств, аксиально-поршневых, циркуляционных и погружных насосах, насосах-дозаторах, конусных дробилок, прессах по производству силикатных материалов, редукторов, полиспастов тросовых литейных машин, землеройных, дорожных и строительных машин, шнековых транспортеров, винтовых конвейеров, упаковочной линии по производству химволокна; карданных шарниров автомобилей, петлях дверей автомобилей, шаровых опор, стапельной дорожки для припуска и спуска судов; конвейерных и поточных линий, технологическом оборудовании плавсредств взамен подшипников качения, антифрикционных бронз, баббитов, капролона.
Обладает высокой износостойкостью и стабильным коэффициентом трения (0, 10–0, 16) на воздухе, в речной и морской воде, эмульсиях, масляных средах, обеспечивает плавность работы, исключает заедание и задиры трущихся поверхностей.
Условия эксплуатации и технические характеристики материалов:
– удельное рабочее давление 60-130 МПа;
– скорость скольжения до 2, 5 м/сек;
– температура окружающей среды от минус 60 до плюс 100 °С;
– рабочая среда: воздух, речная и морская вода
– плотность материала 1, 15–1, 25 г/см3;
– коэффициент трения статический 0, 12–0, 16;
– коэффициент трения движения 0, 10–0, 14;
– набухание в водных средах 0, 38 %;
– обозначение в конструкторской документации: АСМК-112 ТУ 2224-001-24191921-2004.
Материалы предназначены:
- для эксплуатации в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих, уплотнений, зубчатых пар машин и механизмов;
- для модернизации подшипниковых узлов при ремонте и восстановлении отечественной и зарубежной техники.
- обеспечивают надежность и долговечность узлов трения машин и механизмов в широком интервале нагрузок, скоростей и температур в различных агрессивных, абразивных, коррозийных и вакууме;
- не требуют принудительной подачи смазки в зону трения, исключают задиры и заклинивания узлов трения, обеспечивают плавность и бесшумность работы механизма;
- снижают металлоемкость машин и механизмов, способствуют экономии цветных металлов и сплавов (при идентичных триболочических характеристиках в 6-7 раз легче антифрикционных бронз);
- технологичны при переработке, экологически чистые, стойкие к биокоррозии и биоповреждениям;
- экономически выгодны, изготавливаются из отечественного недефицитного сырья.
Обращаться по тел. Дерлугян Федор Петрович
тел. моб. 8-928-956-44-24, т.8(8635)21-51-00.